Насос НЦС-12/10

Насос центробежный самовсасывающий НЦС-12/10 предназначен для перекачки молока поступающего с молоковозов, температурой не выше 50 градусов Цельсия. Может применяться для перекачки любых других пищевых жидкостей, аналогичных по вязкости.

Устройство и принцип работы электронасоса НЦС 12/10

По конструкции электронасос центробежный, одноступенчатый, консольно-моноблочный с закрытыми лопастями рабочего колеса, самовсасывающий.
Насос устанавливается бесфундаментно на трех ножках. Все детали насоса, соприкасающиеся с перекачиваемым продуктом, выполнены из нержавеющей стали и материалов, разрешенных для применения в пищевой промышленности.
Основные узлы насоса: электродвигатель, корпус насоса, рабочее колесо, воздухоотделитель.
К корпусу насоса с помощью зажимного кольца прижимается крышка насоса. Резиновое кольцо служит для уплотнения рабочей камеры насоса, образуемой корпусом и крышкой насоса. Крышка насоса имеет в центре резьбовой штуцер, к которому посредством накидной гайки крепится всасывающая труба. Кольцо служит для уплотнения зазора в соединении .
Внутри корпуса насоса устанавливается рабочее колесо, закрепленное гайкой на наконечнике, напрессованном на вал электродвигателя и зафиксированный штифтом
Торцевое уплотнение создает герметичность в месте прохода наконечника в камеру насоса. Уплотнение состоит из сальника, втулки и звездочки.
В выходном патрубке корпуса насоса между двух уплотнительных колец установлено сопло, охватывающее своей нижней частью рабочее колесо. На верхнюю часть выходного патрубка корпуса насоса установлен воздухоотделитель, закрепленный на корпусе насоса накидной гайкой.
В центре воздухоотделителя, приварен штуцер нагнетательного патрубка, к которому посредством накидной гайки крепится ниппель нагнетательного трубопровода. Для защиты электродвигателя от попадания на него воды установлен защитный кожух. На торцевой стенке кожуха установлен зажим заземления.
Насос приобретает самовсасывающую способность в результате применения воздухоотделителя, сопла, лопаток рабочего колеса и изогнутой вверх всасывающей трубы. Работа насоса происходит следующим образом. Насос, подключенный к всасывающему и нагнетательному трубопроводам, заполняют до верхнего уровня всасывающего штуцера трубы.
Рабочее колесо, вращаясь, образует в рабочей камере насоса воздушно-жидкостную смесь и выталкивает ее через сопло в воздухоотделитель, где жидкость, освободившись от воздуха, возвращается обратно в рабочую камеру насоса для образования воздушножидкостной смеси. Таким образом, этот процесс в насосе продолжается до тех пор, пока не будет создано необходимое разряжение для подъема жидкости через всасывающий трубопровод и заполнения рабочей камеры насоса

Конструктивные особенности

Насос приобретает самовсасывающую способность в результате применения воздухоотделителя, сопла и изогнутого вверх всасывающего патрубка.

Принцип действия насоса

Перед пуском насоса во всасывающую магистраль через специальный кран подают порцию продукта или воду. Рабочее колесо насоса, вращаясь, образует в камере насоса воздушно-капельную смесь, выдавливаемую в воздухоотделитель через сопло. Далее, освободившаяся от воздуха в воздухоотделителе жидкость возвращается обратно в рабочую камеру. Такой процесс продолжается до тех пор, пока не будет создано необходимое разрежение для подъема основной жидкости (молока) через всасывающий патрубок. После заполнения рабочей камеры молоком насос начинает работать как обыкновенный центробежный.

Технические характеристики насоса НЦС-12/10

Производительность (подача) при напоре 10 м. вод. ст., куб.м./час 12
Максимальная высота всасывания, м 5
Диаметр входного и выходного патрубков, мм 35
Мощность, кВт 1,5
Габаритные размеры, мм 520х225х503
Масса, кг 27

Подготовка насоса к работе

Перед монтажом необходимо измерить сопротивление изоляций обмоток электродвигателя, и, если оно меньше 0,5 МОм, обмотки электродвигателя необходимо просушить.
Установить детали заземления.
Подсоединить четырехжильный кабель от пусковой аппаратуры к электродвигателю через коробку. Ввод кабеля в коробку электродвигателя должен быть герметичным.
Сечение и марка кабеля должны соответствовать напряжению, мощности электродвигателя и условиям внешней среды, где эксплуатируется насос. Четвертую жилу кабеля внутри коробки подсоединить на заземляющий болт электродвигателя.
Подключить заземление кожуха электронасоса к общему контуру заземления. Наружную часть кабеля протянуть в металлическом рукаве для защиты его от механических повреждений и кабель подсоединить к пусковой аппаратуре электродвигателя.
Насос присоединить к трубопроводам.
всасывающей трубе подсоединить всасывающий трубопровод из нержавеющей трубы . Отклонение вертикального участка трубопровода от вертикали допускается до 30°. К концу горизонтального участка трубопровода подсоединить штуцер рукава, рукав резиновый и всасывающее сопло. Затем приступить к монтажу нагнетательного трубопровода, приварив к нему ниппель воздухоотделителя насоса.
Перед приваркой ниппеля надеть на трубку гайку.
На вертикальном участке трубопровода установить заливную воронку и регулирующий производительность (при необходимости) кран. Воронка, кран, трубопроводы заводом не поставляются. Рекомендуемая высота горизонтальных участков всасывающего и нагнетательного трубопроводов над уровнем основания установки не менее 1,2 м. Высота всасывания жидкости не должна превышать 6м.
Трубопроводы, в особенности всасывающий, должны быть герметичными. Всасывающий трубопровод желательно делать как можно короче: чем меньше его сопротивление тем больше производительность насоса. В присоединенный к трубопроводам насос залить через воронку моющий раствор и произвести его безразборную мойку. Во время промывки насоса моющим раствором проверить направление вращения колеса. Колесо должно вращаться против часовой стрелки . если смотреть со стороны крышки. В случае обратного вращения следует на пусковом устройстве поменять две фазы местами. Направление вращения колеса указано стрелкой на крышке насоса. Затем насос промыть горячей водой, при этом устранить все течи в трубопроводах, после чего насос готов к эксплуатации.

Порядок работы

Перед пуском насоса залить через воронку жидкость. Следует избегать работы насоса ‘всухую’, когда его корпус не залит первоначально жидкостью, так как это приводит к преждевременному износу торцевого уплотнения наконечника насоса. Не залитый жидкостью насос не будет перекачивать жидкость.
Пустить насос и, перенося всасывающее сопло 9 с одной емкости в другую, откачать у них жидкость.
В конце работы обязательно произвести безразборную мойку насоса и всей системы трубопроводов вначале моющим раствором, а затем горячей (до 50°С ) водой.